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榨油机正常运转的注意事项及保养

作者 Admin 浏览 发布时间 20/02/26

榨油机正常运转的注意事项及保养

    榨油机的正常运转,避免机器人身事故的发生,需要严格注意下列各项:
    1、榨油机运转中,禁止用手或金属棒伸入料斗内去疏通油料,只能用木棍,以防止榨螺轴把手指切断。机器运转过程中不得用铁棍或螺丝刀去拨排饼轮,以防止发生事故。
    2、在开车前或榨油机运转中,严禁将榨螺轴拧到死点,以导致出渣梢头和出饼圈接触,相互磨损,造成机械事故。机器运转时,将防松螺母拚紧,防止窜轴。油料需要纯净,不能把石子或金属块入榨。电动机需要接地。检查真空滤油部分各接头处有无漏气松动现象。
  以上各部位检查完后,再对整机启动。首先启动加热管,并把控制指标定位在160℃,大约15分钟后,榨油机榨膛温度升到160℃时,红色指示灯亮。再启动榨油机,可将炒好的油料加入料斗,并调节出饼厚度,当饼厚在0.8-1.2mm时为宜,再拧紧防松螺母以求榨油机正常稳定工作。
螺旋榨油机所需要注意哪些保养
    1、定期用黄油或机油润滑各部位,一般铜套和调整螺杆套工作4-6小时后加一次机油,滚动轴承在使用3-4个月后,需要重新灌满黄油。
    2、螺旋榨油机工作3-4个月后,进行一次检修。
    3、调整榨螺轴与榨膛的同心情况,检查榨螺、榨条和出饼口等易损件的磨损情况。
    4、榨螺磨损多发生在螺纹,磨损后影响生产效率时,则要更新配件。榨条磨损后成圆弧形,会使榨膛压力降低。如磨损量达到2毫米可换面使用,待两面均磨损后则要更换新的。

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